Digitalisierte Instandhaltung

Dipl.-Ing.

Technical Sales
Pankl Systems Austria GmbH

"Vorteile im Ersatzteil-Management durch additive Fertigung"

In vielen Branchen sind Firmen dazu verpflichtet, oder es ist eine firmenpolitische Notwendigkeit, Ersatzteile über einen langen Zeitraum bereitzustellen. Diese werden üblicherweise in großen Stückzahlen über Jahre gelagert und stellen gebundenes Kapital dar. In vielen Branchen geht der Trend auch in Richtung größerer Individualisierung, was die Produktvielfalt und damit die Anzahl benötigter Ersatzteile weiter steigert. Mit Hilfe von additiver Fertigung lassen sich gebundenes Kapital und Lagerkosten verringern und eine bedarfsorientierte Fertigung implementieren.

DI (FH)

Leiter Instandhaltung
Doppstadt Calbe GmbH

"Digitale Grundlagen für ein anforderungsgerechtes Ersatzteilmanagement"

Ausgangspunkt des gemeinsamen Beitrages von Harald Apel und Martin Altrock ist ein universelles Modell der Informationserfassung für Instandhaltungs- und Serviceleistungen, dass in dem kürzlich erschienen Fachbuch "Instandhaltungs- und Servicemanagement" vorgestellt wird. Aus diesem leiten die Autoren den Bedarf für die Gestaltung der Informationsflüsse und damit digitaler Systeme  für diverse Arbeitsgebiete ab. Im Vortrag geht es speziell um eine Bedarfsermittlung relevanter Informationen als Voraussetzung zur Gestaltung des digitalen Ersatzteilmanagements. Es wird eine Lösung zur Bestimmung des Informationsbedarfs und der digitalen Quellen für analysierte Unternehmen vorgestellt.

Prof. Dr.-Ing.

Institutsdirektor
HS Magdeburg-Stendal (FH), Institut für Technische Betriebswirtschaft

"Digitale Grundlagen für ein anforderungsgerechtes Ersatzteilmanagement"

Ausgangspunkt des gemeinsamen Beitrages von Harald Apel und Martin Altrock ist ein universelles Modell der Informationserfassung für Instandhaltungs- und Serviceleistungen, dass in dem kürzlich erschienen Fachbuch "Instandhaltungs- und Servicemanagement" vorgestellt wird. Aus diesem leiten die Autoren den Bedarf für die Gestaltung der Informationsflüsse und damit digitaler Systeme  für diverse Arbeitsgebiete ab. Im Vortrag geht es speziell um eine Bedarfsermittlung relevanter Informationen als Voraussetzung zur Gestaltung des digitalen Ersatzteilmanagements. Es wird eine Lösung zur Bestimmung des Informationsbedarfs und der digitalen Quellen für analysierte Unternehmen vorgestellt.

Dipl.-Ing. Dr.

Wissenschaftlicher Mitarbeiter
Montanuniversität Leoben, wBw

"Reifegradbestimmung für Data-Mining in der Instandhaltung"

Prof. Dr.

Leiter Department wBw, Montanuniversität Leoben
Präsident der ÖVIA

"Digitalisierte Instandhaltung - komplex, agil, datengetrieben"

Dipl.-Ing.

Leiter Strategisches Instandhaltungsmanagement
thyssenkrupp Steel Europe AG

"Aufbau einer Maintenance Academy zur Qualifizierung von Instandhaltern im Umfeld der Digitalisierung"

Instandhalter, deren Selbstbild weiterhin das des "schnellen Helden" prägt, werden die Entwicklung zum modernen Instandhaltungs- oder Asset Management eher verzögern als befördern. Diese Mitarbeiter müssen neben dem Training in technischen und methodischen Themen auch durch ein den Veränderungsprozess begleitendes, intensives Change Management ein neues Rollenverständnis für sich entwickeln. Erst durch das veränderte Rollenverständnis wird die Organisation befähigt, schrittweise die Vorteile digitalisierter Prozesse zu nutzen.

Am Beispiel des Aufbaus der Maintenance Academy wird ein durchgängiges Schulungskonzept von den technischen Erfordernissen über die notwendigen Methodiken und Prozesse des IH-Managements bis zu den Inhalten des Asset Managements vorgestellt. Die Herausforderungen des Projektes in einem Großunternehmen in Bezug auf die notwendigen Ressourcen und das Verständnis für die Notwendigkeit der neuen Herangehensweise sowie deren Bewältigung werden analysiert, geeignete Maßnahmen entwickelt und vorgestellt.

Ing.

Leiter Professional Services AT / SEMEA
EPLAN Software & Service GmbH

"3 Handlungsfelder für effizientere Nutzung von Dokumenten im Betreiberumfeld: Qualität – Verfügbarkeit – Zugriff"

Durchgängig verfügbare Daten vom Engineering bis zur Fertigung und darüber hinaus: in Zeiten von Industrie 4.0 ein Muss für erfolgreiche Unternehmen. Doch wie weit sind die Unternehmensprozesse im Engineering schon digitalisiert und wie passen die Anforderungen des Engineerings mit den Anforderungen im Service und Maintenance zusammen? Die mechatronische Sichtweise und der Einsatz von neuen Technologien wie Cloud, Virtual Reality, Augmented Reality und Smart Wiring sind der Schlüssel zum Erfolg Maschinenbau.

Mehrere Projektgruppen beschäftigen sich bei der Fill GmbH seit Frühjahr 2018 mit herausfordernden Engineering Themen. Ziel ist die Optimierung von Prozessen, Verbesserung der Qualität und Senkung der Kosten im Projektdurchlauf. Diese Themen werden aus Sicht von EPLAN dargestellt und Fill stellt die Sicht eines Maschinenbauers dar.

Dr.

Leitung Weltkompetenzzentrum Bogies
Siemens Mobility GmbH

"Digitale Transformation in der Schienenfahrzeugindustrie"

Die industrielle Produktion von Schienenfahrzeugen sowie die Instandhaltung dieser Fahrzeuge befindet sich mit den technologischen Möglichkeiten der Digitalisierung in einer sehr spannenden Entwicklungsphase. Durch den Einsatz intelligent vernetzter, dezentraler und sich selbstoptimierender Produktions- und Logistikprozesse sowie durch die Nutzung von komplexen Diagnosesystemen kann eine wesentliche Optimierung und Adaptierung der jeweiligen Abläufe erreicht werden.

Dipl.-Ing. Dr.-techn.

FH-Professor für IT-Security
FH Joanneum GmbH, Institut für Internet-Technologien & Anwendungen

"Datensicherheit im Anlagenmangement"

Hacker Angriffe auf die IT Infrastruktur von Unternehmen laufen heute meist nach dem gleichen Schema ab. Der erste Eintrittspunkt in ein Firmennetzwerk geht meist über die Office Infrastruktur. Phishing E-Mails mit nicht vertrauenswürdigen Links, Nachrichten mit verseuchten Dokumenten im Anhang oder auch infizierte USB Sticks ermöglichen den ersten Zugang in das Netzwerk. Von dort stehen dem Angreifer meist alle Türen offen. Interne Systeme sind ungehindert und ungefiltert erreichbar, selbst der Weg aus dem Office Netzwerk direkt zu Produktionsanlagen bzw. zurück zu einem Command & Control Server des Angreifers ist oft einfach möglich.

Klassische Schutzmaßnahmen, wie eine einzige Firewall an der Schnittstelle zum Internet sind mittlerweile nicht mehr ausreichend. Beginnend beim Faktor Mensch bis hin zur Netzwerksegmentierung, Patch Management, Intrusion Detection/Prevention Systeme und die massive Datenverkehrsfilterung und laufende Überwachung (Logging/Alerting) der Aktivitäten im Netzwerk sind notwendig um ein bestimmtes Maß an Sicherheit zu gewährleisten.

DI (FH), MBA

COO
Tablet Solutions GmbH

"Fit for Future - Mit Workheld Schritt für Schritt zur digitalen Instandhaltung"

An Hand von Kundenprojekten wird skizziert, wie der Instandhaltungsprozess in der Industrie Schritt für Schritt digitalisiert werden kann. WorkHeld legt dabei als Plattform den Grundstein für die Verwendung modernster Technologien und Konzepte wie Sprachassistenz und Künstliche Intelligenz. Neue Technologien werden eingesetzt, um einen Mehrwert zu schaffen und die Instandhaltung grundlegend zu verbessern.

Dipl.-Ing.

CEO
Augmensys GmbH

Augmented Reality mit Tablet oder Brille? - Egal, wichtig in der Industrie ist der richtige "Content"

Der Vortrag beleuchtet die derzeitigen Möglichkeiten von Augmented Reality in der Industrie. Er arbeitet auch die Notwendigkeit der Datenanbindung an bestehende IT-Systeme bzw. einer flexiblen Datenplattform heraus, ohne die diverse Anwendungsfälle wie Inspektion, Instandhaltung und Inbetriebnahme mobil nicht sinnvoll möglich sind. Abschließend werden zwei Anwendungsfälle aus der Industrie vorgestellt: Kärnten Netz GmbH & OMV.

Dipl.-Ing.

Wissenschaftlicher Mitarbeiter
Fraunhofer Austria Research

"Nutzung von Condition Monitoring zur Effizienzsteigerung in der Produktionsplanung"

Der Beitrag behandelt die integrative Betrachtung von Condition Monitoring (CM) und Produktionsplanung und -steuerung (PPS). Im Bereich der zustandsorientierten Instandhaltung wird CM bereits seit längerem erfolgreich eingesetzt. Dass CM auch zur Effizienzsteigerung in der PPS beitragen kann, wird im Beitrag anhand eines industrienahen Anwendungsbeispiels im Kontext der metallverarbeitenden Industrie vorgestellt.

Dr.

Head of Maintenance Management Uerdingen
Covestro Deutschland AG

"Implementierung eines einheitlichen Prozesses zur Planung und Terminierung von Instandhaltungsarbeiten"

In den Betrieben des Standorts Niederrheinwerke der Covestro Deutschland AG besteht eine heterogene Landschaft der Planungs- und Terminierungsprozesse der Instandhaltungsarbeiten. Im Rahmen eines standortweiten Projektes wurden die Rollen der Prozessbeteiligten einheitlich etabliert, eine systematische Priorisierung von Instandhaltungsmeldungen eingeführt und die Verwendung eines einheitlichen Planungstools verwirklicht.

Prof. Dr.-Ing. habil.

Universitätsprofessor, Institutsleiter
TU Hamburg, Institut für Produktionsmanagement und -technik

"Produktivitätssteigerung der Instandhaltung durch digitale Assistenzsysteme"

Digitale Instandhaltungsassistenzsysteme können mit Hilfe von Augmented Reality sowohl das Wartungspersonal eines Anlagenbetreibers als auch die Servicetechniker des Herstellers unterstützen. Für eine umfassende Produktivitätswirkung ist neben der Durchführung und Protokollierung der Instandhaltungsaufgabe auch die Erstellung der Instandhaltungsanleitungen zu vereinfachen. In umfangreichen Versuchen ist es gelungen, die Einsparungen durch ein modulares Assistenzsystem für die wesentlichen Phasen der Instandhaltungsplanung und -durchführung nachzuweisen.

Dipl.-Ing.

Head of Maintenance Execution IT UER
Covestro Deutschland AG

"Implementierung eines einheitlichen Prozesses zur Planung und Terminierung von Instandhaltungsarbeiten"

In den Betrieben des Standorts Niederrheinwerke der Covestro Deutschland AG besteht eine heterogene Landschaft der Planungs- und Terminierungsprozesse der Instandhaltungsarbeiten. Im Rahmen eines standortweiten Projektes wurden die Rollen der Prozessbeteiligten einheitlich etabliert, eine systematische Priorisierung von Instandhaltungsmeldungen eingeführt und die Verwendung eines einheitlichen Planungstools verwirklicht.

Dipl.-Ing. Dr.

Head of Visual Analytics Group
VRVis Zentrum für Virtual Reality und Visualisierung Forschungs-GmbH

"Effektive Datenaufbereitung für prädiktive Modellierung mit Visplore"

Viele Studien zeigen, dass 80% des Aufwands für die Erstellung prädiktiver Modelle ins Kennenlernen und Aufbereiten der Daten gehen und nicht in die Modellierung selbst. Visual Analytics ist eine Forschungsrichtung, die Visualisierung großer Datenmengen mit Analytik und Interaktion verbindet, um Benutzern die Gewinnung neuer Erkenntnisse unter Einbringung ihres Fachwissens zu ermöglichen. In diesem Vortrag geht es um die Anwendung einer Visual Analytics Software namens "Visplore" für die Exploration und Aufbereitung großer Prozessdaten zur Modellierung von Sensorwerten einer Turbine. An Hand dieses konkreten Beispiels werden mehrere Schritte der Datenbereinigung illustriert, die letztlich die Erstellung eines guten Modells für einen operativen Einsatz zur frühen Erkennung von Sensoranomalien erlauben.

Projektleiter Smart Factory
Magna Steyr AG & Co KG

"Die Instandhaltung als Erfolgsfaktor der Smart Factory"

Ing.

Teamleitung E-Projektmanagement und E-Konstruktion
Fill GmbH

"3 Handlungsfelder für effizientere Nutzung von Dokumenten im Betreiberumfeld: Qualität – Verfügbarkeit – Zugriff"

Durchgängig verfügbare Daten vom Engineering bis zur Fertigung und darüber hinaus: in Zeiten von Industrie 4.0 ein Muss für erfolgreiche Unternehmen. Doch wie weit sind die Unternehmensprozesse im Engineering schon digitalisiert und wie passen die Anforderungen des Engineerings mit den Anforderungen im Service und Maintenance zusammen? Die mechatronische Sichtweise und der Einsatz von neuen Technologien wie Cloud, Virtual Reality, Augmented Reality und Smart Wiring sind der Schlüssel zum Erfolg Maschinenbau.

Mehrere Projektgruppen beschäftigen sich bei der Fill GmbH seit Frühjahr 2018 mit herausfordernden Engineering Themen. Ziel ist die Optimierung von Prozessen, Verbesserung der Qualität und Senkung der Kosten im Projektdurchlauf. Diese Themen werden aus Sicht von EPLAN dargestellt und Fill stellt die Sicht eines Maschinenbauers dar.

Mag. DI (FH) MSc

Business Development Manager & Prokurist
Zühlke Engineering Austria GmbH

"Mixed Reality und künstliche Intelligenz in der Instandhaltung: Ein Praxisbericht"

Im Rahmen dieses Vortrages zeigen wir anhand von umgesetzten Projekten, wie Mixed Reality am Beispiel der Microsoft HoloLens in der Instandhaltung eingesetzt wird. So zeigen wir z.B. wie Bilfinger diese Technologie zur Schulung der richtigen Flanschenmontage und Jungheinrich im Bereich Training und Wartung eines Niederflurförderfahrzeuges mittels eines Digital Twins einsetzt. Ein weiteres Beispiel ist thyssenkrupp, die diese Technologie für die Beschleunigung der Lieferzeit im Bereich der Treppenlifte einsetzt. Wir streifen auch das Thema künstliche Intelligenz, um zu zeigen wie z.B. Akustikanalyse das richtige Betriebsfenster von KSB Pumpen feststellt.