Instandhaltung als Erfolgsfaktor

o.Univ.-Prof. Dr.

Leiter Department wBw, Montanuniversität Leoben
Präsident der ÖVIA

"Wertschöpfungsorientiertes Instandhaltungs- und Asset-Management: Zielsystem & Bewertung"

Univ.-Prof. Dr.-Ing.

Leiter Institut für Produktionssysteme (TU Dortmund)
Director Centre for Advanced Manufacturing (University of Technology Sydney)

"Was nutzt ein Digitaler Zwilling? Über die Relevanz cyber-physischer Systeme für die industrielle Instandhaltung"

Im Rahmen des Vortrags wird die Relevanz cyber-physischer Systeme für die industrielle Instandhaltung anhand konkreter Nutzenpotenziale aufgezeigt. Dazu wird mit dem Aufbau und der Architektur cyber-physischer Produktionssysteme der technische Grundstein für einen Digitalen Zwilling mechatronischer Anlagen gelegt. Im Anschluss wird anhand eines Fallbeispiels dessen Unterstützung des Lifecycle Managements als dynamische Anlagendokumentation dargestellt. Anschließend erfolgt die detaillierte Darstellung der Anwendung und des Nutzens in der Instandhaltung. Dazu werden die Priorisierung von Entstörungsmaßnahmen (Reaktiv), die Durchführung geplanter Maßnahmen ohne OEE-Verluste (Präventiv) und die Ausfallprognose auf Basis von Condition Monitoring und Data Science (Prädiktiv) erläutert. Abschließend erfolgt die Darstellung der Virtuellen (Wieder-) Inbetriebnahme im Zuge der Systemverbesserung.

Univ.-Prof. Dr.-Ing.

Gesellschafter-Geschäftsführer
IAP - Institut für Angewandte Produktionstechnologie GmbH

"Lean Service 4.0 – Augmented Reality als Chance im Kundendienst"

Der Vortrag umfasst das Themengebiet des Lean Service 4.0 als wichtigen Entwicklungspfad der Digitalen Transformation im Kundendienst. Fokussiert werden dabei aktuelle Leistungsmöglichkeiten, zukünftige Potenziale und Risiken von Augmented Reality in Serviceprozessen. Neben den theoretischen Hintergründen werden die Potenziale und Risiken an einem umgesetzten Use Case des Center of Excellence for Lean Enterprise 4.0 der TU Braunschweig verdeutlicht.

Dipl.-Ing. Dr.

Leitung Weltkompetenzzentrum Bogies
Siemens Mobility Austria GmbH

"IT-Architektur für die wertschöpfende Instandhaltung – Anwendungsfälle bei der Siemens Mobility Austria GmbH"

DI (FH)

Leader Operational Excellence (Maintenance & Automation)
INNIO Jenbacher GmbH & Co OG

"Mit dem Schraubenschlüssel in die Cloud? Ein Praxisbericht zum digitalen, motivations- und wertschöpfungsfördernden Kulturwandel in der Instandhaltung"

Der Vortrag beleuchtet zu Beginn die Frage nach der Notwendigkeit für einen Kulturwandel in der Instandhaltung. Anschließend wird gezeigt, dass teils überstrapazierte Schlagworte wie "flexibel, schlank, agil, selbstorganisiert, resilient" eine Übersetzung in "Werkstattsprache" und eine ernst gemeinte Einbindung aller an den Veränderungen Beteiligten benötigen. Der Autor stellt Haltungen und Werkzeuge vor, die sich in der laufenden Transformation der Instandhaltung bei INNIO Jenbacher bewährt haben. Abschließend wird auf den Umgang mit Einflüssen aus dem Gesamtunternehmen in Hinblick auf den Kulturwandel in der Instandhaltung eingegangen.

Dr.

Business Development Manager
STAR AG

"Instandhaltung als Erfolgsfaktor: Schnell, vernetzt, kosteneffizient und kundenorientiert – Der Weg zur volldigitalen Instandhaltung"

MSc

Wissenschaftlicher Mitarbeiter
Technische Universität Chemnitz, Professur Arbeitswissenschaft und Innovationsmanagement

"Eignung eines Telepräsenz-Roboters für die Remote-Instandhaltung"

Remotearbeit kann sich aufgrund verschiedener Faktoren negativ auf Mitarbeiter und Arbeitsergebnisse auswirken. Abhilfe verspricht der Einsatz eines Telepräsenz-Roboters (TPR), ein Videokonferenzsystem mit ferngesteuerten Bewegungsmöglichkeiten. Es wurden eine Reihe von Vorversuchen sowie Interviews mit Anwendern und Experten unter anderen aus der Automobilindustrie durchgeführt, um Eignung, Potenziale und spezifische Anforderungen der Anwendung von TPR in der Industrie zu ermitteln. In dem Vortrag wird ein Überblick über erste Ergebnisse und Empfehlungen an die Instandhaltungspraxis gegeben.

DI Dr.

Head of Operations Management Refinery Schwechat
OMV Downstream GmbH

"Strategieoptimierung der Instandhaltung – Theorie und Praxis"

Die fortschreitende Substitution des Produktionsfaktors Arbeit durch Kapital führt zum Einsatz moderner, fixkostenintensiver, verketteter Fertigungs- und Produktionsanlagen mit einer hohen Anzahl an Betrachtungseinheiten. Neben der obersten Priorität Sicherheit liegt hierbei der Fokus auf der optimalen betriebswirtschaftlichen Nutzung und Gestaltung der Anlagen, bezogen auf ihre gesamte Lebensdauer. Die Strategiewahl in der Instandhaltung stellt hier ein zentrales Erfolgselement dar, welches - um in einem hochkomplexen Umfeld möglichst optimale Ergebnisse liefern zu können - dynamisch ausgeführt werden muss. Im Beitrag wird die Anwendung eines derartigen Models dargestellt und gleichzeitig die Grenzen derartiger Modelle in der Praxis diskutiert.

DI Dr.

Projektleiter
VERBUND Hydro Power GmbH

"Digitalisierung im Wasserkraftbereich – Digital Hydro Power Plant"

2017 wurde bei VERBUND das Innovationsprogramm "Digitales Wasserkraftwerk" ("Digital Hydro Power Plant") zur praxisnahen technischen und wirtschaftlichen Prüfung vielversprechender Digitalisierungstechnologien zur Weiterentwicklung der technischen Prozesse in den Wasserkraftwerken gestartet. Ziel des Programmes ist es, Digitalisierungstechnologien, die vor dem Hintergrund zunehmend schwierigerer Rahmenbedingungen weiterhin eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen bei hohem Sicherheitsniveau und niedrigen Kosten gewährleisten sollen, zu evaluieren. Die Testsysteme werden großteils im steirischen Pilotkraftwerk Rabenstein umgesetzt. Im Beitrag wird das "Digitale Wasserkraftwerk" insbesondere mit Beispielen aus den Themenbereichen intelligente Sensorik-Konzepte, digitale Inspektionen und Datenanalysemodelle vorgestellt.

Prof. Dr.-Ing.

Leiter TK Bereich Strom & Infrastruktur
thyssenkrupp Steel Europe AG

"Digitale Transformation und Asset- / Life Cycle Management bei der thyssenkrupp Steel Europe AG – Strategien für die Produktionsanlagen"

Neben dem unternehmensinternen Programm zur digitalen Transformation werden neue Formen der digitalen Kooperation durch die Mitgliedschaft bei 4.OPMC vorgestellt.

Dipl.-Ing.

Wissenschaftliche Mitarbeiterin
Lehrstuhl wBw an der Montanuniversität Leoben

"Systembetrachtung von zentralen Instandhaltungswerkstätten in der anlagenintensiven Industrie als Grundlage zur Optimierung"

Durch eine Kombination von Beobachtungen in sieben mechanischen Instandhaltungswerkstätten von Anlagenbetreibern und -herstellern – bei denen Grundsituation und Problemstellungen erhoben wurden sowie der Umlegung von einschlägiger Fachliteratur auf diese Gegebenheiten – wurde das System der Instandhaltungswerkstätte abgegrenzt. Darauf baut eine Morphologie zur Typologisierung von Instandhaltungswerkstätten in der anlagenintensiven Industrie auf, welche die Basis zur Festlegung eines geeigneten Kennzahlenset bildet. Somit wird der Grundstein zur Zustandsbestimmung und in weiterer Folge der Optimierung von Instandhaltungswerkstätten gelegt.

PhD

Technical Site Management
Covestro Deutschland AG

"Digitale Übergabe von Herstellerinformation – Vom Papier zur mobil verfügbaren Information"

In der Prozessindustrie spielt die Dokumentation für das Errichten, Betreiben und Instandhalten der Anlagen eine zentrale Rolle. Ein wichtiger Teil dieser Information stammt von den Herstellern der für die Anlagen benötigten Equipments. Mit der Digitalisierung ergeben sich neue Möglichkeiten, diese Herstellerinformation so zu übergeben, dass einerseits Hersteller und Betreiber weniger Aufwand für die Übergabe treiben müssen, und andererseits die Nutzung der Information beim Betreiber erleichtert wird. Im Vortrag werden grundlegende Elemente für die Herstellerübergabe vorgestellt, zum Teil anhand von neuen Standards.

Dr.-Ing.

Leiter Produktmanagement
iba AG

"Online Prozessüberwachung und Offline Analyse: Multiple Messdatennutzung als Basis für eine Wertschöpfungssteigerung in der Instandhaltung"

Basierend auf Messdaten kann ein Prozess offline analysiert und zur frühzeitigen Erkennung von Prozessabweichungen im Sinne einer proaktiven Instandhaltung aber auch online überwacht werden. In diesem Vortrag wird ein neues Verfahren vorgestellt, mit dem zyklische Prozesse basierend auf den aus der Automatisierung erfassten Messsignalen online überwacht werden können, ohne dass weitere Sensoren wie z.B. Beschleunigungssensoren notwendig sind. Aus diesen Signalen werden dabei im Zeitbereich online Verschleißkennwerte berechnet und bei Überschreiten von Grenzwerten Alarme in Echtzeit ausgegeben. Durch diese Methode wird der Instandhalter unterstützt, da Prozess- und Qualitätsabweichungen frühzeitig erkannt werden.

Dr.-Ing.

Leiter Sustainable Production & Steel Energy Services
thyssenkrupp Steel Europe AG

"Digitale Transformation und Asset- / Life Cycle Management bei der thyssenkrupp Steel Europe AG – Strategien für die Produktionsanlagen"

Neben dem unternehmensinternen Programm zur digitalen Transformation werden neue Formen der digitalen Kooperation durch die Mitgliedschaft bei 4.OPMC vorgestellt.

DI (FH) Dr.

Projektleiterin
VUM Verfahren Umwelt Management GmbH

"Digitalisierung im Wasserkraftbereich – Digital Hydro Power Plant"

2017 wurde bei VERBUND das Innovationsprogramm "Digitales Wasserkraftwerk" ("Digital Hydro Power Plant") zur praxisnahen technischen und wirtschaftlichen Prüfung vielversprechender Digitalisierungstechnologien zur Weiterentwicklung der technischen Prozesse in den Wasserkraftwerken gestartet. Ziel des Programmes ist es, Digitalisierungstechnologien, die vor dem Hintergrund zunehmend schwierigerer Rahmenbedingungen weiterhin eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen bei hohem Sicherheitsniveau und niedrigen Kosten gewährleisten sollen, zu evaluieren. Die Testsysteme werden großteils im steirischen Pilotkraftwerk Rabenstein umgesetzt. Im Beitrag wird das "Digitale Wasserkraftwerk" insbesondere mit Beispielen aus den Themenbereichen intelligente Sensorik-Konzepte, digitale Inspektionen und Datenanalysemodelle vorgestellt.

DipI.-Ing.

Leitung Techniksteuerung
voestalpine Stahl GmbH

"Flexibilisierungspotenziale durch Lean Smart Maintenance – Herausforderungen in großen Organisationen"

Die voestalpine Steel Division hat sich entschlossen, gemeinsam mit dem wBw an der Montanuniversität Leoben ein breit angelegtes Projekt zu starten, um die gesamte Anlagentechnikorganisation langfristig auf die bevorstehenden Herausforderungen der Stahlindustrie auszurichten. Ein Kernpunkt dabei ist die schlanke Organisation, die sich – unterstützt durch neue Technologien – den Herausforderungen stellen kann.

Schnell wird klar, dass kulturelle Veränderungen, gutes Wissensmanagement und gemeinsames Handeln notwendig sind, um Maßnahmen über Produktion und zentrale sowie dezentrale Anlagentechnikabteilungen hinweg erfolgreich durchführen zu können. Ideen und Herausforderungen in großen Organisationen bei der Implementierung von Lean Smart Maintenance werden beispielhaft an ersten Erfahrungen aus dem Projekt mit Fokus auf die Flexibilisierung präsentiert.

Ing. Mag.

Vorstandsdirektor
BOOM Software AG

"IT-Architektur für die wertschöpfende Instandhaltung – Anwendungsfälle bei der Siemens Mobility Austria GmbH"

Dr.

Leitung Produktionssystem Werk Steyr
BMW Motoren GmbH

"Lebenszyklusorientiertes Ersatzteilmanagement: Methoden der Ersatzteilebewirtschaftung zur Beherrschung neuer strategischer Rahmenbedingungen"

Der Beitrag zeigt am Beispiel des BMW Group Werkes Steyr, wie auf sich ändernde Rahmenbedingungen (Verlängerung der Laufzeiten von Anlagen) reagiert wird, um trotz steigender Variantenvielfalt und kürzeren Produktlebenszyklen von Komponenten die Verfügbarkeit dieser im Sinne einer langfristigen Unternehmensplanung für Produktionsanlagen sichergestellt werden kann. Betrachtet werden dabei wesentliche Kernprozesse, die für ein lebenszyklusorientiertes Ersatzteil-Management erforderlich sind.

Lagerbestandsmanagement: Transparenz in der Bestandsführung von in Summe 85.000 Komponenten zur Sicherstellung von Mindestbeständen sowie einer effizienten Auslaufsteuerung; Synchronisation von Anlagenplanungsphase zu Ersatzteil-Beschaffung; Abkündigungsmanagement: Sicherstellung der Transparenz von Abkündigungsinformationen von Komponenten sowie daraus abgeleiteten strategischen Maßnahmen; Obsoletprozess: Aufzeigen von Verschrottungspotenzialen und daraus abgeleitete Maßnahmen im Sinne maximaler Kosteneffizienz.

Univ.-Prof. Dr.-Ing. Dipl. Wirtsch.-Ing. Prof. eh. Dr. h.c.

Geschäftsführer Fraunhofer Austria Research GmbH, Leiter des Forschungsbereiches Betriebstechnik, Systemplanung und Facility Management an der TU Wien

Die Vision der „instandhaltungsfreien Fabrik“ – Von der Vision zu einem neuen Verständnis der Instandhaltung

Instandhaltung in der instandhaltungsfreien Fabrik – wie passt das zusammen?

Vor dem Hintergrund dieses Widerspruches kommt es zu einer Transformation der Instandhaltungsarbeit von Morgen. Diese Transformation umfasst sowohl eine strategische Neuausrichtung der Unternehmen, eine tiefgreifende Veränderung der Instandhaltungsprozesse, den Einsatz von innovativen Technologien und Methoden sowie eine Veränderung des Berufsbildes der Instandhaltung. Anhand von konkreten Beispielen werden aktuelle Entwicklungen im Zusammenhang mit der Vision der instandhaltungsfreien Fabrik diskutiert.