Innovative Instandhaltung

Im Cybersecurity-Simulationsspiel Zero Downtime schlüpfen die Teilnehmenden in Unternehmensrollen des fiktiven Energieversorgers LUX Energy Supply. In realistischen IT- und OT-Bedrohungsszenarien treten mehrere Teams kompetitiv an und entwickeln effektive Schutzmaßnahmen, um die Angriffe abzuwehren und den industriellen Betrieb bestmöglich aufrechtzuerhalten. Dabei müssen schwierige Entscheidungen getroffen werden – zwischen Budget- und Personalressourcen, Zeit und den notwendigen Maßnahmen. Die Teilnehmenden erleben an vorderster Front, wie aktuelle Cyberbedrohungen in der Praxis aussehen und wie sie durch gezielte Maßnahmen darauf reagieren können. Das Team, das die Herausforderungen am besten meistert, wird zum Sieger gekürt. Im Anschluss geht Prof. Brandstetter auf die in der Simulation behandelten Themen ein und erklärt aktuelle Trends im Bereich Cybersecurity in der industriellen Produktion und Instandhaltung.

Der Vortrag gibt Einblicke in die Einführung von Shopfloor Management als ganzheitliches Führungstool und zeigt die Umsetzung der fünf Führungsaufgaben in der Praxis. Im Fokus stehen die Bedeutung von Präsenz vor Ort, die Rolle von Pilotbereichen als Katalysator für Veränderung sowie der iterative Einbindungsprozess der Mitarbeitenden. Anhand des Bereichs Instandhaltung im Werk Lienz wird die erfolgreiche Skalierung und nachhaltige Verankerung veranschaulicht.

Der Vortrag beleuchtet die zentrale Rolle von Wissensmanagement in der digitalen Transformation der Instandhaltung. Er zeigt auf, wie die systematische Erfassung und Nutzung von Wissen – insbesondere zu
älteren Anlagen und neuen regulatorischen Anforderungen – zur Sicherstellung der Produktionsverfügbarkeit beitragen. Im Fokus stehen praxisorientierte Erfolgsfaktoren, die Unternehmen helfen, Wissensmanagement gezielt umzusetzen. Dabei werden konkrete Handlungsempfehlungen vorgestellt, um Wissenslücken zu schließen und die Instandhaltungsprozesse zukunftsfähig zu gestalten. Ziel ist es, alle relevanten Akteure in ein ganzheitliches, digitales Wissensmanagement einzubinden.

Der Vortrag von voestalpine Steel Service Center mit Insider Navigation präsentiert den Einsatz von Large-Scale Augmented Reality Tracking zur Optimierung von Wartungs- und Instandhaltungsprozessen in den Voest-Werken in Polen und Rumänien. Die zentimetergenaue Indoor- und Outdoor-Positionsbestimmung schafft die notwendige Prozesssicherheit, um IATF-Zertifizierungsanforderungen zuverlässig zu erfüllen. Gleichzeitig ermöglicht das System ein präzises Asset Tracking von Coils, von der Anlieferung über die Lagerung bis hin zur Übergabe an die richtige Produktionsmaschine gemäß SAP-Auftrag. Mitarbeitende profitieren von einer intuitiven App, die Informationen und Aufgaben kontextbasiert anzeigt und so Fehler reduziert und Effizienz steigert. Die Lösung sorgt für lückenlose Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und maximale Transparenz im gesamten Produktionsprozess.

Der Vortrag von voestalpine Steel Service Center mit Insider Navigation präsentiert den Einsatz von Large-Scale Augmented Reality Tracking zur Optimierung von Wartungs- und Instandhaltungsprozessen in den Voest-Werken in Polen und Rumänien. Die zentimetergenaue Indoor- und Outdoor-Positionsbestimmung schafft die notwendige Prozesssicherheit, um IATF-Zertifizierungsanforderungen zuverlässig zu erfüllen. Gleichzeitig ermöglicht das System ein präzises Asset Tracking von Coils, von der Anlieferung über die Lagerung bis hin zur Übergabe an die richtige Produktionsmaschine gemäß SAP-Auftrag. Mitarbeitende profitieren von einer intuitiven App, die Informationen und Aufgaben kontextbasiert anzeigt und so Fehler reduziert und Effizienz steigert. Die Lösung sorgt für lückenlose Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und maximale Transparenz im gesamten Produktionsprozess.

Im Zuge des Vortrags wird nicht nur das Portfolio der mobilen Applikationen bei Schaeffler sowie die Hintergründe der Eigenentwicklungen vorgestellt, es wird zudem aufgezeigt, dass eine reine Entwicklung nicht ausreicht, um einen nachhaltigen Rollout in einem weltweit agierenden Unternehmen sicherzustellen. Veränderungen bestehender Arbeitsgewohnheiten erfordern eine strategische Herangehensweise, die sowohl die Überzeugung der Mitarbeitenden als auch eine kontinuierliche, agile Optimierung der Prozesse umfasst. Abschließend wird ein Ausblick auf das derzeit in Arbeit befindliche, strategisch geplante Portfolio gegeben, das die nächsten Schritte in der Weiterentwicklung mobiler Lösungen bei Schaeffler markiert.

Der Vortrag behandelt systematisch Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen der Instandhaltung digitaler Software-Assets und klassischer physischer Anlagen. Dabei werden typische Abläufe von der initialen Inbetriebnahme über regelmäßige Wartungen und Condition Monitoring bis hin zum End-of-Life-Management betrachtet. Im Fokus stehen konkrete Methoden wie Smoke-Tests, Performance-Checks und Security-Prüfungen, die zur Sicherstellung von Funktionalität, Leistung und Sicherheit eingesetzt werden. Der Vortrag bietet zudem Einblicke, welche Best Practices aus dem Bereich der Software-Instandhaltung effektiv auf physische Anlagen übertragen werden können, um deren Betriebssicherheit und Effizienz zu steigern.

In diesem Vortrag wird die transformative Kraft der Künstlichen Intelligenz (KI) in der Instandhaltung beleuchtet. Es wird gezeigt, wie KI-Technologien in der Instandhaltung unterstützen, um Ausfallzeiten minimieren, Effizienz steigern und Kosten senken. Durch praxisnahe Beispiele und einen Aufruf zum experimentellen Umgang mit neuen Technologien werden die Teilnehmer ermutigt, KI-Lösungen aktiv zu erforschen und in ihre Betriebsabläufe zu integrieren, um zukunftsfähig zu bleiben.

Der Beitrag beleuchtet die grundlegenden Konzepte und Technologien, die es Entscheidungsträgern ermöglichen, sich proaktiv auf die disruptiven Veränderungen durch Künstliche Intelligenz vorzubereiten. Es wird aufgezeigt, wie Unternehmen und Organisationen nicht nur technologische Herausforderungen meistern, sondern auch die Chancen von KI nutzen können, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und die Arbeitswelt von morgen aktiv mitzugestalten. Harald Leitenmüller gibt dabei einen Überblick über die Auswirkungen von KI auf die Arbeitsplätze, die Anforderungen an Führungskräfte und die ethischen Fragestellungen, die mit der Einführung von Künstlicher Intelligenz verbunden sind.

Dieser Beitrag richtet sich an Führungskräfte, die an der Optimierung der Wissensprozesse in ihrem Unternehmen interessiert sind. Ziel ist es, praxisnahe Vorgehensweisen und Werkzeuge zu vermitteln, um das Wissensmanagement in Instandhaltungsbetrieben effizienter und effektiver gestalten zu können sowie die Mitarbeiterqualifikation zu fördern. Durch Umsetzung der aufgezeigten Methoden werden auch unerfahrene Mitarbeiter schnell zu einsatz- und handlungsfähigen Fachleuten, die für das Unternehmen wertschöpfend eingesetzt werden können. Nicht zuletzt erfahren sie dadurch Wertschätzung und gewinnen Sicherheit in ihren Handlungen und Entscheidungen.

Der Vortrag gibt Einblicke in die Einführung von Shopfloor Management als ganzheitliches Führungstool und zeigt die Umsetzung der fünf Führungsaufgaben in der Praxis. Im Fokus stehen die Bedeutung von Präsenz vor Ort, die Rolle von Pilotbereichen als Katalysator für Veränderung sowie der iterative Einbindungsprozess der Mitarbeitenden. Anhand des Bereichs Instandhaltung im Werk Lienz wird die erfolgreiche Skalierung und nachhaltige Verankerung veranschaulicht.

Visuelle Inspektionen sind entscheidend, um technische Fehler an Luftfahrzeugen zu vermeiden. Da diese Inspektionen oft manuell erfolgen, entstehen Herausforderungen wie subjektive Wahrnehmungsfehler und hoher Reiseaufwand. In diesem Vortrag wird ein menschenzentriertes Inspektionssystem vorgestellt, das Remote Inspektionen ermöglicht. Eine zentrale Funktion ist die automatische Erkennung von Seriennummern zur zuverlässigen Identifikation von Bauteilen. Ziel des Systems ist es, die Standardisierung, Effizienz und Genauigkeit von Inspektionsprozessen in der Luftfahrbranche nachhaltig zu verbessern.

Visuelle Inspektionen sind entscheidend, um technische Fehler an Luftfahrzeugen zu vermeiden. Da diese Inspektionen oft manuell erfolgen, entstehen Herausforderungen wie subjektive Wahrnehmungsfehler und hoher Reiseaufwand. In diesem Vortrag wird ein menschenzentriertes Inspektionssystem vorgestellt, das Remote Inspektionen ermöglicht. Eine zentrale Funktion ist die automatische Erkennung von Seriennummern zur zuverlässigen Identifikation von Bauteilen. Ziel des Systems ist es, die Standardisierung, Effizienz und Genauigkeit von Inspektionsprozessen in der Luftfahrbranche nachhaltig zu verbessern.

Dieser Beitrag richtet sich an Führungskräfte, die an der Optimierung der Wissensprozesse in ihrem Unternehmen interessiert sind. Ziel ist es, praxisnahe Vorgehensweisen und Werkzeuge zu vermitteln, um das Wissensmanagement in Instandhaltungsbetrieben effizienter und effektiver gestalten zu können sowie die Mitarbeiterqualifikation zu fördern. Durch Umsetzung der aufgezeigten Methoden werden auch unerfahrene Mitarbeiter schnell zu einsatz- und handlungsfähigen Fachleuten, die für das Unternehmen wertschöpfend eingesetzt werden können. Nicht zuletzt erfahren sie dadurch Wertschätzung und gewinnen Sicherheit in ihren Handlungen und Entscheidungen.

Der Vortrag beleuchtet die zentrale Rolle von Wissensmanagement in der digitalen Transformation der Instandhaltung. Er zeigt auf, wie die systematische Erfassung und Nutzung von Wissen – insbesondere zu
älteren Anlagen und neuen regulatorischen Anforderungen – zur Sicherstellung der Produktionsverfügbarkeit beitragen. Im Fokus stehen praxisorientierte Erfolgsfaktoren, die Unternehmen helfen, Wissensmanagement gezielt umzusetzen. Dabei werden konkrete Handlungsempfehlungen vorgestellt, um Wissenslücken zu schließen und die Instandhaltungsprozesse zukunftsfähig zu gestalten. Ziel ist es, alle relevanten Akteure in ein ganzheitliches, digitales Wissensmanagement einzubinden.